Diskové filtrační systémy jsou široce používány při úpravě průmyslové vody, zavlažování, procesní vody a dalších aplikacích, kde je vyžadováno spolehlivé odstraňování částic a stabilní průtok. Ve srovnání s konvenčními metodami filtrace používají diskové filtry stoh drážkovaných filtračních disků k vytvoření trojrozměrného filtračního povrchu. Tato struktura umožňuje zachycení nerozpuštěných látek v hloubce a povrchu filtračního prvku.

Pro projektanty systémů a nákupčích filtračních zařízení je přesnost filtrace pouze jednou částí rovnice. Průtok, účinnost zpětného proplachování, půdorys, životnost a požadavky na údržbu, to vše může ovlivnit celkové provozní náklady filtračního systému.

Následuje několik klíčových výkonnostních charakteristik, které stojí za zvážení při výběru diskového filtračního systému.

Jednou z hlavních výhod diskové filtrace je její schopnost zajistit konzistentní odstraňování částic při zachování relativně vysokého průtoku.

Diskový filtr se skládá z několika speciálně drážkovaných disků naskládaných dohromady. Když jsou disky stlačeny, drážky tvoří síť mikroskopických filtračních kanálků. Voda prochází těmito kanály, zatímco suspendované částice a nečistoty jsou zadržovány strukturou filtru.

Podle kvality přiváděné vody a požadavků aplikace lze volit různé stupně filtrace. Mezi běžné možnosti patří:

 

• 5 μm
• 10 μm
• 20 μm
• 55 μm
• 100 μm
• 130 μm
• 200 μm

Vhodný stupeň filtrace by měl být určen velikostí a typem nečistot, které je třeba odstranit, a také požadavky na následné zařízení.

Další výhodou je flexibilita systému. Kombinací různých filtračních jednotek nebo úpravou konfigurace může být filtrační systém navržen pro různé požadavky na průtok, aniž by se zcela změnilo celkové uspořádání zařízení.

Pro aplikace, kde se kvalita vody může výrazně lišit, je výběr vhodné přesnosti filtrace obzvláště důležitý. Zbytečně jemný filtr může zvýšit tlakovou ztrátu a frekvenci zpětného proplachování, zatímco příliš hrubý filtr může propustit nežádoucí částice.

Moderní kotoučové filtrační systémy jsou obecně navrženy kolem standardizovaných filtračních jednotek. Tento modulární přístup usnadňuje konfiguraci filtrační kapacity podle skutečných požadavků projektu.

Namísto spoléhání se na jednu předimenzovanou filtrační jednotku lze několik standardních jednotek spojit do kompletního systému. To poskytuje větší flexibilitu, když se změní požadovaný průtok nebo když bude v budoucnu třeba rozšířit filtrační systém.

Kompaktní konstrukce je také užitečná tam, kde je omezený instalační prostor.

Například systém navržený tak, aby zvládnul přibližně 300 m³/h za běžných podmínek kvality vody-, s filtračním stupněm kolem 100 μm, lze nainstalovat na relativně malé ploše v závislosti na konkrétní konfiguraci systému.

Díky tomu je disková filtrace vhodná pro instalace, kde je dostupná podlahová plocha omezená, včetně průmyslových závodů, zavlažovacích zařízení, místností na úpravu vody a systémů procesní-vody.

Modulární struktura může také zjednodušit přepravu, instalaci a výměnu jednotlivých filtračních jednotek.

Zpětné proplachování je nezbytnou součástí každého filtračního systému, protože nahromaděné nečistoty postupně zvyšují odpor proti proudění vody.

Dobře{0}}navržený systém diskové filtrace dokáže automaticky rozpoznat, kdy je potřeba vyčistit, a přepnout jednotlivé filtrační jednotky z režimu filtrace do režimu zpětného proplachování. Ostatní jednotky pokračují ve filtrování, zatímco se vybraná jednotka čistí.

Tento střídavý proces umožňuje systému udržovat nepřetržitý přívod vody během zpětného proplachování, spíše než vyžadovat vypnutí celého filtračního systému.

Rychlost zpětného proplachování je dalším důležitým faktorem výkonu. Kotoučové filtry mohou dokončit čisticí cyklus v relativně krátké době, často během několika desítek sekund, v závislosti na konstrukci zařízení a provozních podmínkách.

Spotřeba vody při zpětném proplachu může být také relativně nízká. Některé systémy mohou pro proces zpětného proplachování používat přibližně 0,5 % přefiltrované vody. Při konfiguraci zpětného proplachování-vzduchem lze spotřebu vody dále snížit, potenciálně až pod 0,2 %.

Skutečná spotřeba vody závisí na faktorech, jako je kvalita surové-vody, zatížení kontaminanty, přesnost filtrace, tlak v systému a nastavení zpětného proplachu. Tyto údaje by proto měly být považovány za systémové-referenční hodnoty spíše než za univerzální záruky výkonu.

Automatické zpětné proplachování je zvláště cenné pro průmyslové aplikace, kde se očekává, že filtrační zařízení bude pracovat nepřetržitě s omezenými zásahy operátora.

Životnost filtračního systému do značné míry závisí na materiálech použitých pro jeho filtrační prvky a konstrukční součásti.

Moderní diskové filtry mohou používat upravené polymerové filtrační disky, které poskytují dobrou odolnost proti korozi, opotřebení a běžným provozním podmínkám. Na rozdíl od kovových součástí, které mohou být citlivé na určitá korozivní prostředí, správně vybrané plastové filtrační prvky nekorodují.

Disková struktura také nemá žádný komplikovaný pohyblivý filtrační povrch, což může pomoci snížit mechanické opotřebení při běžném provozu.

Za vhodných provozních podmínek mohou vysoce kvalitní-filtrační prvky zůstat v provozu po mnoho let. Některé průmyslové aplikace vykazují životnost šest až deset let nebo více, ačkoli skutečná životnost závisí na kvalitě vody, chemické expozici, provozním tlaku, frekvenci čištění a postupech údržby.

Dlouhá životnost je důležitá, protože příliš častá výměna filtračních prvků může zvýšit jak náklady na údržbu, tak prostoje zařízení.

Z tohoto důvodu by kupující filtračního systému měli posoudit nejen počáteční pořizovací cenu, ale také očekávanou životnost a požadavky na výměnu filtračních prvků.

Dalším důležitým hlediskem je množství běžné údržby požadované po instalaci.

Dobře{0}}navržený automatický systém diskové filtrace může omezit ruční zásahy tím, že integruje funkce automatického sledování filtrace a zpětného proplachování. Obsluha obecně nemusí rozebírat celý filtrační systém pokaždé, když je třeba odstranit nahromaděné nečistoty.

Modulární struktura může také zjednodušit údržbu. Pokud jednotlivá filtrační jednotka vyžaduje kontrolu nebo výměnu, může být možné provést servis této jednotky bez vypnutí celého filtračního systému, v závislosti na konfiguraci systému.

Kromě toho prvky kotoučového filtru obvykle obsahují relativně málo součástí a nevyžadují složité nástroje pro údržbu pro rutinní servis.

Nízká údržba však neznamená-bezúdržbový provoz. Pravidelnou kontrolou je stále nutné kontrolovat:

• Diferenční tlak na filtru
• Výkon zpětného proplachování
• Stav filtračního disku
• Těsnění a spoje
• Kvalita vstupní vody
• Regulační ventily a automatické ovládání
• Abnormální změny tlaku nebo průtoku

Rutinní kontroly mohou pomoci identifikovat problémy dříve, než se rozvinou ve velké selhání filtrace.

Přestože technologie diskové filtrace nabízí několik výhod, výkon systému není určen pouze filtračními disky.

Při výběru a návrhu systému je třeba vzít v úvahu několik faktorů.

Při porovnávání kotoučových filtračních systémů by se kupující měli dívat za hranice přesnosti filtrace a hlavních průtoků.

Praktické hodnocení by mělo zahrnovat:

1. Požadovaná přesnost filtrace– Určete velikost částic, které je třeba odstranit.
2. Maximální a normální průtok– Zvažte průměrnou i špičkovou spotřebu vody.
3. Charakteristika surové-vody– Určete koncentraci a typ nerozpuštěných látek.
4. Provozní tlak– Ujistěte se, že dostupný tlak je vhodný pro filtraci a zpětné proplachování.
5. Spotřeba vody ze zpětného proplachu– Porovnejte účinnost čištění mezi různými konstrukcemi systémů.
6. Instalační prostor– Zkontrolujte půdorys a přístupnost pro údržbu.
7. Materiál filtračního prvku– Zvažte odolnost proti korozi, trvanlivost a kompatibilitu s aplikací.
8. Požadavky na automatizaci– Zjistěte, zda je vyžadováno automatické{0}}monitorování diferenciálního tlaku a zpětné proplachování.
9. Náklady na výměnu a údržbu– Vyhodnoťte spíše celkové náklady na vlastnictví než pouze počáteční cenu zařízení.

Tento přístup umožňuje kupujícím vybrat si filtrační systém na základě skutečných provozních požadavků, spíše než se spoléhat na jedinou výkonovou specifikaci.

Disková filtrace kombinuje přesné odstraňování částic, modulární systémový design, automatické zpětné proplachování, kompaktní instalaci a odolné filtrační prvky. Díky těmto vlastnostem je vhodný pro širokou škálu průmyslových a komerčních aplikací-filtrace vody.

Výkon filtrace však nakonec závisí na tom, jak dobře návrh filtru odpovídá aplikaci. Mikronové hodnocení, průtok, kvalita vody, provozní tlak, podmínky zpětného proplachování a materiály filtračních-prvků – to vše je třeba posuzovat společně.

Pro výrobce filtračních zařízení a dodavatele komponentů je spolehlivá-kvalita filtračních prvků stejně důležitá. Konzistentní geometrie disku, kvalita materiálu, přesnost filtrace a dlouhodobá-mechanická stabilita mohou mít přímý dopad na výkon celého filtračního systému.

Jako výrobce a dodavatel filtračních produktů,ANDAdokáže začlenit své odborné znalosti v oblasti filtrace do různých požadavků na průmyslovou filtraci a pomáhá zákazníkům vyhodnotit vhodné filtrační materiály, konfigurace a řešení filtrace podle jejich specifických provozních podmínek.